MPP電力管熱熔焊接的注意事項(xiàng)
MPP電力管因其高質(zhì)量各領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,但各種因素的建設(shè)將直接影響管道焊接的質(zhì)量,從而提高工程技術(shù)人員和施工人員的焊接技術(shù),一方面是工程建設(shè)質(zhì)量的需要,另一方面是對(duì)MPP電力管的推廣和使用的一種推廣。以下為MPP電力管焊接施工要求分享:
MPP電力管道熱熔合焊接的注意事項(xiàng):
1. 焊管的反面不得超過管壁厚的10%。
2. 熱熔接頭冷卻時(shí)應(yīng)采用自然冷卻。如果發(fā)生強(qiáng)制冷卻,將嚴(yán)重影響管道的焊接質(zhì)量。
3.當(dāng)管道壁厚小于6mm時(shí),一般不采用熱熔對(duì)接,否則很難保證管道的焊接質(zhì)量。
4. 當(dāng)溫度較低時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加加熱溫度和吸熱時(shí)間。
5. 加熱壓力應(yīng)分階段控制,加熱時(shí)采用高壓,吸熱時(shí)采用低壓。
6. 熱熔時(shí),避免水和雜物進(jìn)入熱熔工作表面。
7. 熱熔操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)。
8. 當(dāng)環(huán)境低于-5℃或在強(qiáng)風(fēng)天氣時(shí),應(yīng)采取保溫、防塵措施,否則將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。
9. 待熔管端面有水蒸氣時(shí),用加熱板應(yīng)使用將待熔管端面烘烤至水蒸氣完全蒸發(fā),再將待熔管熱熔。
10. 清洗管路端面時(shí),管路關(guān)閉時(shí)應(yīng)避免劃傷手。
總之,MPP電力管施工質(zhì)量,一方面是由MPP動(dòng)力管的質(zhì)量決定的,另一方面與現(xiàn)場施工人員的技術(shù)儲(chǔ)備、經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心都是分不開的,如管件出廠時(shí)間、儲(chǔ)存方式、對(duì)表面和橫截面色澤的判斷和了解,直接影響熔煉時(shí)是否采取必要的措施和焊接方法,因此,加強(qiáng)現(xiàn)場施工人員的培訓(xùn),提高施工技能和水平勢在必行。